目前，工業鍋爐以燃煤為主,普遍存在熱效率低、原材料消耗大、排放高、污染大等問題,平均熱效率只有60%左右,遠低于鍋爐產品70%～80%的設計熱效率。原因主要有以下幾個方面因素:

　　鍋爐容量小、熱效率低。我省在用工業鍋爐大多數為層燃、小容量鍋爐,并且長期在低負荷下運行,造成燃料不完全燃燒,熱損失增大。

　　鍋爐運行自控裝置水平低。特別是小型工業鍋爐自控水平低,不能及時根據負荷變化及時調整鍋爐運行工況,運行效率低。

　　鍋爐水質超標嚴重。實際運行中,部分工業鍋爐未按規定進行鍋爐水處理,造成水質超標,鍋爐結垢與腐蝕并存,影響鍋爐的高效運行。

　　鍋爐受熱面結焦、積灰嚴重。由于煤質等原因,造成了鍋爐受熱面結焦、積灰嚴重,影響了換熱效果。

　　工業鍋爐節能的方法

　　1、上大壓小,推廣區域集中供熱。采用高效率的大型鍋爐代替分散低效率的小鍋爐,集中供熱與分散小容量鍋爐供熱熱效率相比高15%以上,且易于保持鍋爐在額定負荷下運行,這樣既幫助用戶節約了成本,又保護了環境。

　　2、舊爐改造。采用變頻調速技術,按負荷需要調節給水量和風量,保持鍋爐最佳運行工況;改變爐拱形狀、位置,提高燃燒效率;增加煙氣余熱利用裝置,提高煙氣余熱利用程度,降低排煙損失;加強保溫措施,減少爐體、管道散熱損失。

　　3、推廣鍋爐水處理技術。據測算,鍋爐本體內部每結1mm水垢,整體熱效率下降3%,而且影響鍋爐的安全運行,通過采取有效的水處理技術和除垢技術,實現鍋爐無水垢運行。

　　4、合理配置燃料。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發分、粒度等符合鍋爐燃燒設備要求。同時,鼓勵使用秸稈成型燃料等新能源作為替代燃料或摻燒燃料。

　　5、加強運行管理。提高鍋爐操作人員和管理人員專業技能,正確使用和操作鍋爐系統;定期對設備進行維護保養,使系統和設備在最佳狀態下安全經濟運行。

　　總之,工業鍋爐是能耗大戶,節能潛力巨大,做好工業鍋爐節能工作,不僅有巨大的經濟效益,也是建設環境友好型山東的一件大事。