一、天然氣管道供氣

管道方式供氣的主要氣源是天然氣、煤氣。這種方式供氣設備通常由管道、門站、高壓站、調壓裝置及管道上的附屬設備組成。

使用管道方式供氣必須注意以下事項：

1、天然氣設施安裝的場所內不得使用其它燃料（如瓶裝液化氣、煤、油等）、住人及堆放雜物。
2、燃氣設施嚴禁私自拆、改、裝。
3、燃氣調壓箱（柜、站）周圍嚴禁推放雜物，應保持其道路暢通無阻。
4、為了保證用戶的用氣安全，除了燃氣公司定期進行的安全檢查以外，燃氣用戶應經常進行日常檢漏。常用方法是用毛刷蘸肥皂水涂抹在燃氣管各接頭處，如有氣泡出現，即說明該處漏氣。嚴禁用明火檢查。發(fā)現問題時，請按以下步驟操作：
（1） 迅速關閉氣源總閥門；
（2） 嚴禁開、關任何電器或在現場使用電話，切斷戶外總電源；
（3） 嚴禁明火；
（4） 迅速打開門窗和防爆排風扇，讓燃氣散發(fā)到室外。
（5） 到室外撥打搶險電話，通知燃氣公司派人處理；
（6） 如果事態(tài)嚴重，人員應立即撤離現場，打火警電話119報警；
5、 對于銹蝕的燃氣管道，用戶應及時向燃氣轄區(qū)營業(yè)所報修、刷漆、更換管道或采取其它有效的措施。
6、 燃氣器具每次使用后必須將開頭扳到關閉的位置；每次使用前必須確認其處于關閉的位置上，方可通氣點火。
7、 燃氣設備在用氣時，應打開排放系統(tǒng)，保持通風，并有專人監(jiān)護。
8、 如遇供氣突然中斷，應將燃氣器具開關及設備前端閥門關閉，直至接到正常通氣通知后，方可繼續(xù)使用。
9、 用氣“四嚴禁”
（1） 嚴禁擅自增設、改裝、拆除燃氣設施和用具。若確需變動的應經燃氣供應單位同意后，再由具有相應資質的燃氣安裝、維修企業(yè)負責施工。
（2） 嚴禁將燃氣管道、閥門、計量表、燃氣器具等燃氣設施密封或暗設安裝。
（3） 嚴禁在燃氣管道上牽拉電線、繩索、懸掛雜物。
（4） 嚴禁非法使用燃氣設施和偷盜轉供用氣。
10、燃氣流量表應進行首次強檢和周期檢定，對于速度式流量計應每兩年檢定一次，對于10m3/h（含10m3/h）以上的模式燃氣表每三年檢定一次，10m3/h以下的模式燃氣表執(zhí)行首次強檢和十年更換。
11、燃氣表要注意防潮，以免銹蝕或損壞。
12、工商業(yè)用戶應配套安裝可燃氣體泄漏報警切斷裝置，另備滅火器具，以防發(fā)生火災。
13、燃氣報警器監(jiān)控裝置應安置在監(jiān)控室，監(jiān)控室應有人24小時值班。
14、燃氣報警器應與防爆排風裝置及安全切斷裝置聯(lián)動，以保證泄漏的燃氣能及時排出，并及時切斷氣源。
15、燃氣報警儀應經常檢查，定期（每季度不少于一次）調整儀器零點，并每年委托質量技術監(jiān)督部門授權的計量檢定機構進行檢定一次。
16、使用中如發(fā)現有異常現象，要及時向轄區(qū)燃氣營業(yè)所報修，以便及時排除故障，消除隱患。
17、工商業(yè)燃氣用戶要積極配合燃氣公司進行的安全檢查。
18、在燃氣管道上方和燃氣設施保護范圍內，禁止下列行為：
（1）修建建（構）筑物；
（2）堆放物料和傾倒、排放腐蝕性液體；
（3）種植喬木；
（4）擅自開挖溝渠、挖坑取土、打樁或者頂進作業(yè)；
（5）在燃氣管道上牽掛電線、繩索；
（6）擅自開啟或者關閉燃氣管道上的公共閥門；
（7）擅自從事爆破作業(yè)；
（8）其它危及燃氣設施安全的行為。

二、儲氣罐（瓶）供氣

儲氣罐（瓶）方式供氣的主要氣源是天然氣、液化石油氣。這種方式供氣設備通常由汽化器、管道、高壓站、調壓裝置及管道上的附屬設備組成。

使用儲氣罐（瓶）供氣須注意以下幾點：

1、灌裝超量。即超過氣瓶體積的85%以上。此時瓶體如受外界因素作用，易發(fā)生破裂，以致液化石油氣迅速泄漏擴散。

2、瓶體受熱膨脹。由于液化石油氣對溫度作用較為敏感。當溫度由10攝氏度升至50攝氏度時，蒸氣壓由0.64MPa增至1.8MPa。若繼續(xù)升高，將導致瓶體爆炸。

3、瓶體受腐蝕或撞擊，導致瓶體破損漏氣引起火災爆炸事故。

4、瓶內進入空氣，如使用不留余氣，導致空氣進入氣瓶。在下次充裝使用時，可能引起氣瓶爆炸。

5、選擇合格的液化石油氣供應商，不購買非法商販出售的瓶裝液化石油

6、使用合格的鋼瓶并定期檢測。50公斤鋼瓶每3年檢測一次。

7、使用液化石油氣鋼瓶其它幾點禁止事項：不準將裝有液化石油氣的鋼瓶置于陽光下長時間暴曬；不準用火烤、熱水燙鋼瓶；不準自行拆卸鋼瓶角閥和減壓閥零部件。不準自行倒罐、倒殘液。不準摔打、碰撞鋼瓶。

8、瓶裝液化石油氣附件要求：不得隨意拆卸減壓閥。一定使用無縫鋼管連接供氣設備。  

9、經常進行漏氣檢查：瓶裝供氣系統(tǒng)的角閥、減壓閥、燃氣用具等連接處易漏氣，檢查先關閉燃氣具開關，再打開角閥，用肥皂水在易漏部位涂抹，連續(xù)起泡處即為漏氣點，嚴禁明火試漏。