1)鍋爐啟動步驟
(1)檢查準備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，啟動之前要進行全面檢查。主要內容有：檢查受熱面、承壓部件的內外部，看其是否處于可投入運行的良好狀態；檢查燃燒系統各個環節是否處于完好狀態；檢查各類門孔、擋板是否正常，使之處于啟動所要求的位置；檢查安全附件和測量儀表是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的狀態；檢查鍋爐架、樓梯、平臺等鋼結構部分是否完好；檢查各種輔機特別是轉動機械是否完好。
(2)上水。從防止產生過大熱應力出發，上水溫度最高不超過90℃，水溫與筒壁溫差不超過50℃。對水管鍋爐，全部上水時間在夏季不小于l h。在冬季不小于2 h。冷爐上水至最低安全水位時應停止上水，以防止受熱膨脹后水位過高。
(3)烘爐。對新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫煙氣，將會產生裂紋、變形，甚至發生倒塌事故。為防止此種情況發生，此種鍋爐在上水后，啟動前要進行烘爐。
(4)煮爐。對新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式啟動前必須煮爐。煮爐的目的是清除蒸發受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質。
(5)點火升壓。一般鍋爐上水后即可點火升壓。點火方法應根據燃燒方式和燃燒設備而異。層燃爐一般用木材引火，嚴禁用揮發性強烈的油類或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
對于自然循環鍋爐來說，起升壓過程與日常的壓力鍋升壓相似，即鍋內壓力是由燒火加熱產生的，升壓過程與受熱過程緊緊地聯系在一起。
(6)暖管與并汽。暖管，即用蒸汽慢慢加熱管道、閥門、法蘭等部件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態或較低溫度的管道突然供入蒸汽，以防止熱應力過大而損壞管道、閥門等部件；同時將管道中的冷凝水驅出，防止在供汽時發生水擊。并汽，也叫并爐、并列，即新投入運行鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。并汽前應減弱燃燒，打開蒸汽管道上的所有疏水閥，充分疏水以防水擊；沖洗水位表，并使水位維持在正常水位線以下；使鍋爐的蒸汽壓力稍低于蒸汽母管內氣壓，緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使新啟動鍋爐與蒸汽母管連通。
2)點火升壓階段的安全注意事項
(1)防止爐膛爆炸。鍋爐點火時需防止爐膛爆炸。鍋爐點火前，鍋爐爐膛中可能殘存有可燃氣體或其他可燃物，也可能預先送入可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸，這就是爐膛爆炸。燃氣鍋爐、燃油鍋爐、煤粉鍋爐等點火時必須特別注意防止爐膛爆炸。
防止爐膛爆炸的措施是，點火前，開動引風機給爐膛通風5～10 min，沒有風機的可自然通風5～10 min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質。氣、油爐、煤粉爐點燃時，應先送風，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙道重新通風，待充分清除可燃物之后再進行點火操作。
(2)控制升溫升壓速度。升壓過程也就是鍋水飽和溫度不斷升高的過程。由于鍋水溫度的升高，鍋筒和蒸發受熱面的金屬壁溫也隨之升高，金屬壁面中存在不穩定的熱傳導，需要注意熱膨脹和熱應力問題。
為防止產生過大的熱應力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。點火過程中，對各熱承壓部件的膨脹情況應進行監督，發現有卡住現象應停止升壓，待排除故障后再繼續升壓；發現膨脹不均勻時也應采取措施消除。
(3)嚴密監視和調整儀表。點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數、水位及各部件的工作狀況在不斷地變化，為了防止異常情況及事故的出現，必須嚴密監視各種指示儀表，將鍋爐壓力、溫度和水位控制在合理的范圍之內。同時，各種指示儀表本身也要經歷從冷態到熱態、從不承壓到承壓的過程，也要產生熱膨脹，在某些情況下甚至會產生卡住、堵塞、轉動或開關不靈等無法投入運行或工作不可靠的故障。因此點火升壓過程中，保證指示儀表的準確可靠十分重要。
在一定的時間內壓力表上的指針應離開原點。如鍋內已有壓力而壓力表指針不動，則須將火力減弱或停息，校驗壓力表并清洗壓力表管道，待壓力表正常后，方可繼續升壓。
(4)保證強制流動受熱面的可靠冷卻。自然循環鍋爐的蒸發面在鍋爐點火后開始受熱，即產生循環流動。由于啟動過程加熱比較緩慢，蒸發受熱面中產生的蒸汽量較少，水循環還不正常，各水冷壁受熱不均勻的情況也比較嚴重，但蒸發受熱面一般不至于在啟動過程中燒壞。
由于鍋爐在啟動中不向用戶提供蒸汽及不連續經省煤器上水，省煤器、過熱器等強制流動受熱面中沒有連續流動的水汽介質冷卻，因而可能被外部連續流過的煙氣燒壞。所以，必須采取可靠措施，保證強制流動受熱面在啟動中不至過熱損壞。
對過熱器的保護措施是：在升壓過程中，開啟過熱器出口集箱疏水閥、對空排氣閥，使一部分蒸汽流經過熱器后被排除，從而使過熱器得到足夠的冷卻。
對省煤器的保護措施是，對鋼管省煤器，在省煤器與鍋筒間連接再循環管，在點火升壓期間，將再循環管上的閥門打開，使省煤器中的水經鍋筒、再循環管(不受熱)重回省煤器，進行循環流動；但在上水時應將再循環管上的閥門關閉。
3)鍋爐正常運行中的監督調節
(1)鍋爐水位的監督調節。鍋爐運行中，運行人員應不間斷地通過水位表監督鍋內的水位。鍋爐水位應經常保持在正常水位線處，并允許在正常水位線上下50 mm之內波動。
由于水位的變化與負荷、蒸發量和氣壓的變化密切相關，因此水位的調節常常不是孤立地進行，而是與氣壓、蒸發量的調節聯系在一起的。
為了使水位保持正常，鍋爐在低負荷運行時，水位應稍高于正常水位，以防負荷增加時水位降得過低；鍋爐在高負荷運行時，水位應稍低于正常水位，以免負荷降低時水位升得過高。
(2)鍋爐氣壓的監督調節。在鍋爐運行中，蒸汽壓力應基本上保持穩定。鍋爐氣壓的變動通常是由負荷變動引起的，當鍋爐蒸發量和負荷不相等時，氣壓就要變動。若負荷小于蒸發量，氣壓就上升；負荷大于蒸發量，氣壓就下降。所以，調節鍋爐氣壓就是調節其蒸發量，而蒸發量的調節是通過燃燒調節和給水調節來實現的。運行人員根據負荷變化，相應增減鍋爐的燃料量、風量、給水量來改變鍋爐蒸發量，使氣壓保持相對穩定。
對于間斷上水的鍋爐，為了保持氣壓穩定，要注意上水均勻，上水間隔的時間不宜過長，一次上水不宜過多；在燃燒減弱時不宜上水，手燒爐在投煤、扒渣時也不宜上水。
(3)氣溫的調節。鍋爐負荷、燃料及給水溫度的改變，都會造成過熱氣溫的改變。過熱器本身的傳熱特性不同，上述因素改變時氣溫變化的規律也不相同。
(4)燃燒的監督調節。燃燒調節的任務是使燃料燃燒供熱適應負荷的要求，維持氣壓穩定；使燃燒完好正常，盡量減少未完全燃燒損失，減輕金屬腐蝕和大氣污染；對負壓燃燒鍋爐，維持引風和鼓風的均衡，保持爐膛一定的負壓，以保證操作安全和減少排煙損失。
(5)排污和吹灰。鍋爐運行中，為了保持受熱面內部清潔，避免鍋水發生汽水共騰及蒸汽品質惡化，除了對給水進行必要而有效的處理外，還必須堅持排污。
燃煤鍋爐的煙氣中含有許多飛灰微粒，在煙氣流經蒸發受熱面、過熱器、省煤器及空氣預熱器時，一部分煙灰就積沉到受熱面上，不及時吹掃清理往往越積越多。由于煙灰的導熱能力很差，受熱面上積灰會嚴重影響鍋爐傳熱，降低鍋爐效率，影響鍋爐運行工況，特別是蒸汽溫度，對鍋爐安全也造成不利影響。因此，應定期吹灰。
